最近看到很多人在群里討論各種關(guān)于鉆頭磨損、加工的問題,所以最近寫了一篇相關(guān)的文章供大家參考。
應(yīng)用問題及措施
一
鉆尖磨損
原因:
1.工件在鉆頭鉆入力作用下工件會向下移動,鉆頭鉆通后彈回.
2.機(jī)床剛性不足.
3.鉆頭材料不夠結(jié)實.
4.鉆頭跳動太大.
5.夾持剛性不夠,鉆頭滑動.
措施:
1.降低切削速度.
2.增加進(jìn)給量
3.調(diào)整冷卻方向(內(nèi)冷)
4.增加一倒角
5.檢查并調(diào)整好鉆頭的同軸度.
6.檢查后角是否合理.
二
韌帶崩刃
原因:
1.工件在鉆頭鉆入力作用下工件會向下移動,鉆頭鉆通后彈回.
2.機(jī)床剛性不足.
3.鉆頭材料不夠結(jié)實.
4.鉆頭跳動太大.
5.夾持剛性不夠,鉆頭滑動.
措施:
1.選用背錐更大的鉆頭.
2.檢查主軸鉆頭跳動范圍 (<0.02mm)
3.用預(yù)定心鉆打頂孔.
4.使用剛性更強的鉆頭,帶縮頸套或熱縮套件的液壓夾頭.
三
積血瘤
原因:
1.切削材料與工件材料之間的化學(xué)反應(yīng)引起的(含碳量較高的低碳鋼)
措施:
1.改善潤滑劑,增加油或添加劑含量.
2.提高切削速度,降低進(jìn)給率減少接觸時間.
3.如果鉆削鋁材,可使用表面拋光無涂層的鉆頭.
四
斷刀
原因:
1.鉆頭螺旋槽被切削堵住,沒有及時將切削排出.
2.孔快鉆孔時,沒有減小進(jìn)給量或變機(jī)動為手動進(jìn)給.
3.鉆黃銅一類軟金屬時,鉆頭后角太大,前角又沒修磨,至使鉆頭自動旋進(jìn).
4.鉆刃修磨過于鋒利,產(chǎn)生崩刃現(xiàn)象,而沒能迅速退刀.
措施:
1.縮短更換刀具的周期.
2.完善安裝固定,比如增加支撐面積,增大夾持力.
3.檢查主軸軸承和滑動槽.
4.使用高精度刀柄,如液壓刀柄.
5.使用韌性更強的材料.