濟南德沃德數(shù)控一拖二自動加工中心連線是一套自動化程度比較高的數(shù)控開料解決方案。將開料設備,機器人,貼標系統(tǒng)以及各個輔助設備進行了重構(gòu),最大限度減少人力和提升出材率,可實現(xiàn)大批量定制化規(guī)模生產(chǎn)。開料單元由美國斑馬高速自動貼標機、兩臺自動上下料圓盤換刀中心以及動力滾筒線、中控系統(tǒng)組成。人工只需將板材放置在升降機上,由貼標機自動貼標,再由中控系統(tǒng)自動分配至開料中心,完成板材切割工作。可由碼垛機器人完成撿料碼垛,余料利用及廢料輸出等工作。
※同時滿足48尺、49尺板材加工。
※自動貼標裝置,自動上料、優(yōu)化開料、打垂直孔、自動下料、由機械手臂完成撿料碼垛一氣呵成,工序無間斷,提高效率產(chǎn)出。
※無塵刀路切割,粉塵無殘留。清潔臺面,減輕工人勞動強度,提高工作效率
※中控系統(tǒng)具備開料優(yōu)化功能,節(jié)省時間和減少板材浪費,同時具備現(xiàn)場補板功能,無需因補板重新做文件導入數(shù)據(jù),8小時加工量達到280張左右。
※該產(chǎn)品采用CC大功率自動換刀主軸、臺灣新代伺服驅(qū)動系統(tǒng)和日本新寶行星減速機、法國施耐德電器元件等進口部件,性能穩(wěn)定。
※浮動氣缸推料裝置,有效保證48尺板材定位加工,無須人工二次修正,提高了效率和準確性。
※斗笠推動式伺服刀庫12把刀,可有效減少換刀時間。
※采用美國斑馬打印機,吐標速度快、穩(wěn)定,貼標機采用新代伺服驅(qū)動,運行速度快。
※臺面為真空吸附臺面,十字花紋,增大吸附空間,可強力吸附不同面積的材料。
※前置三個氣缸,利于補板定位,更具人性化。
※防撞吸塵結(jié)構(gòu),可移動式的推料桿集塵裝置,避免拖拽吸塵管造成磨損;
參數(shù) | 配置 | |||
有效行程 范圍 | X軸范圍 | 0~1320mm | 控制系統(tǒng) | 臺灣新代驅(qū)控一體 |
Y軸范圍 | 0~2900mm | 驅(qū)動電機 | 臺灣新代 | |
Z軸范圍 | 0~250mm | 主軸功率 | 9.0KW | |
最大進給 速度 | X軸速度 | 75m/min | 減速機 | 日本新寶 |
Y軸速度 | 75m/min | 傳動齒條 | 臺灣帝泰M2齒條 | |
Z軸速度 | 30m/min | 打印機 | 美國斑馬 | |
絲杠 | 臺灣TBI | 真空泵 | 7.5kw/干式旋片真空泵 | |
撿料 | 機械手碼垛 | 變頻器 | 海浦蒙特11KW | |
刀庫容量 | 12把刀 | 刀庫 | 圓盤隨動式伺服刀庫 | |
工作電壓 | AC380/3PH/50HZ | 主電氣元件 | 法國施耐德 | |
實際加工速度 | 0~20m/min | 主氣動元件 | 臺灣亞德客 | |
設備外形尺寸 | 18924*7450*3000mm | 臺面結(jié)構(gòu) | 雙層真空分區(qū)臺面 |